• 1、植筋膠水的施工方法是怎樣的
• 2、植筋膠施工方法是什么
• 3、建筑工程植筋方法是什么
• 4、梁上植筋施工全流程
• 5、樓房加層立柱植筋方法
• 6、植筋施工工藝的流程是什么
• 7、植筋流程是什么
• 8、25鋼筋如何植筋
• 9、植筋用結(jié)構(gòu)膠的方法是什么
• 10、植筋膠固定膨脹螺絲使用方法

1、植筋膠水的施工方法是怎樣的

你好，個人了解如下： 1、定位：按照設(shè)計要求利用鋼筋探測儀(避開鋼筋)準(zhǔn)確確定鉆孔的位置。 2、鉆孔：使用電動沖擊鉆在確定位置按設(shè)計要求(深度、孔徑)鉆孔，為保證充分發(fā)揮被錨固鋼筋的作用，鋼筋的埋設(shè)及孔徑應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求，鉆孔時不得破壞原混凝土構(gòu)件的結(jié)構(gòu)，不得切損構(gòu)件原有主筋和其他受力鋼筋。成孔后的孔壁必須完整無損，無裂縫、蜂窩、孔道。(如果孔眼與構(gòu)件鋼筋位置不相重合，按設(shè)計圖布置膨脹螺栓用孔眼;如果孔眼與構(gòu)件鋼筋位置相重合時，為保證不傷原有構(gòu)件鋼筋，將孔眼作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，并將調(diào)整后孔眼布置畫成草圖或做好記錄)。 3、清孔：成孔后應(yīng)立即清理，使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次，用吹出粉塵，孔內(nèi)應(yīng)完全干燥，使用棉紗蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及時植筋，必須臨時封堵孔口，防止塵土、砂礫等進(jìn)入孔內(nèi)。 4、鋼筋去污：采用機械方法或者鋼絲刷除去鋼筋植入部分表面鐵銹和氧化層，然后使用丙酮除去鋼筋上殘留的油污。已經(jīng)處理過的鋼筋應(yīng)該盡快植入孔內(nèi)，避免重新生銹或粘上油污。 ?? ?? ?? ?? 5、配膠：按需用膠量取A、B料(依照使用說明分別量取)，并快速混合均勻。 ?? ?? ?? 6、注膠：膠液應(yīng)盡快低壓注入到孔中，排出氣泡，保證膠層飽滿。 希望能幫助到你。

2、植筋膠施工方法是什么

你好！
植筋加固施工工藝流程具體有下面這些：

1 彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖的配筋位置及數(shù)量，錯開原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，標(biāo)注出植筋位置。請有關(guān)部門驗線，合格后就可鉆孔。

2 鉆孔：用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大3-8mm左右?？咨畲笮“醇庸淘O(shè)計規(guī)范第12.2.3條、第12.2.4條、第12.2.5條計算。嚴(yán)禁按短期拉拔試驗值或廠商技術(shù)手冊的推薦值采用。

3 洗孔：洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復(fù)抽動，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設(shè)計等有關(guān)單位驗收，合格后方可注膠。

4 注膠：植筋膠是雙組分專用成品，取一組植筋膠，裝進(jìn)套筒內(nèi)，安置到專用手動注射器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機，板機孔動一次注射器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可?？變?nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。

5 植筋：在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。

6 固化養(yǎng)護(hù)：鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。

7 檢測試驗：在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。

3、建筑工程植筋方法是什么

植筋是指建筑工程化學(xué)法植筋膠植筋，簡稱植筋，又叫種筋，是建筑結(jié)構(gòu)抗震加固工程上的一種鋼筋后錨固利用結(jié)構(gòu)膠鎖鍵握緊力作用的連接技術(shù)，是結(jié)構(gòu)植筋加固與重型荷載緊固應(yīng)用的最佳選擇。
　　作用：針對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設(shè)計位置的補救，構(gòu)件加大截面加固的補筋，上部結(jié)構(gòu)擴跨、頂升對梁、柱的接長，房屋加層接柱和高層建筑增設(shè)剪力墻的植筋等。

4、梁上植筋施工全流程

植筋的施工工藝流程 彈線定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試 驗→綁筋澆混凝土 。彈線定位根據(jù)設(shè)計圖的配筋位置及數(shù)量，錯開原結(jié)構(gòu)主筋位置，標(biāo)注出植筋位置。

5、樓房加層立柱植筋方法

植筋工藝流程為：施工放線→植筋成孔→錨筋孔清理→注膠→植入鋼筋→固化養(yǎng)護(hù)→分項驗收主要施工操作示意如下：1、施工放線（1）根據(jù)現(xiàn)場的軸線和標(biāo)高線，引出植筋結(jié)構(gòu)體輪廓尺寸線。（2）在構(gòu)件上彈線，根據(jù)圖紙標(biāo)出植筋的位置點。（3）用石筆或彩筆在植筋點上標(biāo)上植筋的規(guī)格和開孔深度、開孔直徑。2、成孔根據(jù)放線標(biāo)出的鋼筋規(guī)格，選擇相應(yīng)的鉆頭開孔，在開孔時經(jīng)常會遇到原結(jié)構(gòu)中的鋼筋（尤其是主筋），原則上必須避開，不得鉆斷原結(jié)構(gòu)筋，這樣必然會產(chǎn)生植筋的位置出現(xiàn)位移。鋼筋位移的原則是：⑴分布鋼筋位移時，其間距不得大于設(shè)計要求；⑵在原結(jié)構(gòu)成植筋孔時，必須打在主筋的范圍以內(nèi)，不得在保護(hù)層中成孔；⑶如果原結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋較密，且成雙層分布，必要時鋼筋成孔可以傾斜。3、植筋孔清理（1）首先用空壓機的高壓空氣將孔內(nèi)灰塵或雜物吹凈，然后用略大于孔徑的毛刷反復(fù)刷幾遍，再用高壓空氣吹凈，這樣反復(fù)操作不少于三次，直到孔內(nèi)壁達(dá)到無粉塵孔壁干凈為止。在吹孔的過程中，要準(zhǔn)備一些棉紗，清理完成一個用棉紗封堵一個，這樣可以避免重復(fù)勞動，提高了工作效率。（2）一次盡可能將同一工作面的孔清理干凈，在同一工作面不得即清孔又注膠，避免施工中互相污染，影響植筋效果。（3）在清孔的同時，要將錨筋的端部清理干凈，有銹的必須除銹，有油污的必須用丙酮擦洗干凈，放在一邊待用。4、配膠及注膠當(dāng)同一工作面的錨筋孔全部清理干凈以后，將植筋膠A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多，避免植筋膠還未用完就固化，造成浪費），B料擠出少許，將A、B料用抹灰刀反復(fù)混合1分鐘左右，混合均勻準(zhǔn)備植筋（混合好的植筋膠要在5分鐘之內(nèi)用完）。結(jié)構(gòu)膠現(xiàn)場配制，攪拌均勻。注膠時首先將結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)（孔深的2/3為宜）。鋼筋錨固端也應(yīng)涂膠2～3mm厚。5、植入鋼筋將鋼筋（栓）邊旋轉(zhuǎn)邊植入孔內(nèi)，以排除孔內(nèi)空氣。待鋼筋（栓）植好后用堵漏靈封口，以免膠在固化期內(nèi)向外流淌。植筋時一定要注意規(guī)格、尺寸須與設(shè)計一一對應(yīng)，以避免不必要的施工麻煩。6、固化⑵在溫度大于300C時，一定要將施工用的相關(guān)材料、工具準(zhǔn)備好待用，因其固化時間較短，時間有耽擱，鋼筋便無法插入孔內(nèi)，所以必須在注膠以后4分鐘內(nèi)，將鋼筋植好。⑶在溫度低于50C時施工，將鋼筋插入孔內(nèi)以后，必須加倍養(yǎng)護(hù)，在膠完全固化之前，絕對不能松動或晃動鋼筋，以免在膠半凝固狀態(tài)時，松動鋼筋使鋼筋和膠體之間出現(xiàn)縫隙而影響施工質(zhì)量。⑷因植筋膠膠屬于水溶性材料，所以在工作面上不得有明水，如果有明水時，必須清理干凈方可施工。⑸在施工時，一定要參照固化時間表，必須達(dá)到或超過固化的時間，才能進(jìn)行下一道工序，否則會影響工程質(zhì)量。⑹如下一道工序的鋼筋搭接需采用電弧焊接時，焊接面離開孔外口（即膠面）不少于150MM，必要時，用布蘸水將錨筋根部裹住，會大大減少焊接熱導(dǎo)作用。

6、植筋施工工藝的流程是什么

植筋流程：3．1定位依照設(shè)計圖紙的要求，對所需植筋的部位進(jìn)行定位放線。在所需植筋點作出明顯的標(biāo)志，以便鉆孔。定位時，要結(jié)合設(shè)計圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002的有關(guān)要求，盡量避免原結(jié)構(gòu)中鋼筋所處位置，以免鉆孔時鉆到原鋼筋，影響植入鋼筋的深度而減弱植筋的效果。3．2鉆孔植筋定位要準(zhǔn)確，鉆孔時要避免鉆斷原結(jié)構(gòu)鋼筋，做到一次鉆孔成功，檢查構(gòu)件混凝土強度，必須達(dá)到C20以上。按照設(shè)計要求確定鉆孔的位置、孔徑和深度，外側(cè)孔壁與鋼筋混凝土構(gòu)件邊緣間的寬度≥5mm以上，鉆孔后的孔壁應(yīng)完好，無裂縫和蜂窩等。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是鉆孔釓徑和鉆孔深度一定要按《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2006的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，不得按經(jīng)驗值估用。3．3清孔鉆孔后應(yīng)立即清理，用刷子擦掃孔壁灰粉并用壓縮空氣吹凈鉆孔內(nèi)的灰粉，然后用干凈物體臨時封堵封孔口，以防塵土、砂粒等雜物落入。其質(zhì)量控制關(guān)鍵鉆孔后必須清掃干凈，以增強與化學(xué)膠的粘結(jié)力。3．4植筋表面處理植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量一般由設(shè)計單位進(jìn)行計算確定。設(shè)計人員依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程加固所需的承載力或彌補結(jié)構(gòu)不足的實際情況，依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002的有關(guān)要求確定所需植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量。另外，施工中需預(yù)埋、預(yù)插的鋼筋錯位或遺漏時，植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量同原設(shè)計要求。植筋應(yīng)先通過物理試驗，采用機械法或鋼絲刷擦除植筋部分表面鐵銹和氧化層，然后用丙酮(化學(xué)試劑)除去殘留油污，經(jīng)處理的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi)，避免二次污染。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是鋼筋植入部分表面干凈，以增加與化學(xué)膠的粘結(jié)力。3．5化學(xué)粘合劑灌注目前市場上供應(yīng)的粘結(jié)劑種類、型號較多且性能各異，而粘結(jié)劑又是使植入鋼筋與基體混凝土牢固錨固在一起體現(xiàn)植筋效果的關(guān)鍵材料。因此，在實際施工中，選擇一種安全可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，性能較好的粘結(jié)劑是確保工程質(zhì)量的一項重要措施。大多數(shù)化學(xué)粘結(jié)劑均為雙組分材料，用長嘴器具深入成孔底部，通過擠壓器將化學(xué)粘合劑在孔內(nèi)從里到外漸漸填孔并排出空氣，注漿量為孔深的1/2～1/3。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是從孔底開始注漿，漿體不得有氣泡存在。3．6鋼筋植入將處理好的植筋緩緩慢旋入孔內(nèi)預(yù)定濃度，其質(zhì)量關(guān)鍵是植筋必須緩慢旋入。3．7養(yǎng)護(hù)固化已植入孔內(nèi)的鋼筋在常溫下養(yǎng)護(hù)，直至使用的化學(xué)粘結(jié)劑固結(jié)的規(guī)定時間。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是保證固結(jié)時間，中間不得擾動。植入鋼筋后，鋼筋與混凝土的連接應(yīng)能滿足規(guī)范及施工、使用的要求。除了要保證連接的強度、耐久性外，還應(yīng)具有可焊接性，以及能滿足一定的防火要求。4植筋技術(shù)的缺陷及建議4．1鋼筋與混凝同受力主要了決于它們之間的粘結(jié)能力。植筋為后錨固，錨固鋼筋與握裹層混凝土問的狀態(tài)同先錨固鋼筋與握裹層混凝土間的狀態(tài)相比具有以下不利因素：4．1．1植筋時的鉆孔對周圍混凝土造成一定的損害；4．1．2清孔不干凈會使結(jié)構(gòu)膠與混凝土之間的粘結(jié)力顯著下降；4．1．3植筋操作中注膠不飽滿使實際錨固深度降低；4．1．4溫度、濕度、振動等條件對結(jié)構(gòu)膠耐久性的不利影響；4．1．5結(jié)構(gòu)膠本身的質(zhì)量穩(wěn)定性的問題。

7、植筋流程是什么

1、鋼筋采用HRB400級直徑12mm的螺紋鋼，膠的粘結(jié)強度高于結(jié)構(gòu)加固有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)并有正規(guī)出廠廠家標(biāo)識和出廠合格證，混凝土C30；2、按照以下方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工：鋼筋雙層雙向通長滿鋪，每層為鋼筋間距150mm的鋼筋網(wǎng)；鋼筋端部采取植筋錨固，逐一鉆孔、吹孔、用結(jié)構(gòu)膠植入鋼筋端頭150mm于梁測內(nèi)（如果工況條件不允許植入150mm，采取端頭焊接并筋短鋼筋再植入的，但植入深度最小不得低于100mm）；板底鋼筋不在跨中綁扎對接，板頂鋼筋不在跨邊綁扎對接，對接綁扎長度不小于360mm，并加焊點，相鄰鋼筋不在同一位置綁扎，至少錯開500mm，同一鋼筋不得有兩處綁扎，盡量選擇通長整根鋼筋；上、下層鋼筋網(wǎng)間設(shè)置足夠數(shù)量的墊塊，保持兩層間隔；板短方向設(shè)置暗梁，端頭植入梁中100mm；3、業(yè)主對布筋驗收合格后，再澆筑混凝土；4、混凝土養(yǎng)護(hù)7-14天。

8、25鋼筋如何植筋

根據(jù)不同的植筋膠定的，一般的都在10d-15d之間。不過現(xiàn)在好像不允許植筋施工了，多數(shù)采用的是預(yù)埋。25的鋼筋要植進(jìn)去250~275間。植筋”技術(shù)是一項針對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù)；可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋；現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設(shè)計位置的補救，構(gòu)件加大截面加固的補筋，上部結(jié)構(gòu)擴跨、頂升對梁、柱的接長，房屋加層接柱和高層建筑增設(shè)剪力墻的植筋等。1 采用植筋技術(shù)對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固改造時，原構(gòu)件的混凝土強度等級應(yīng)按現(xiàn)場檢測結(jié)果確定。當(dāng)采用HRB335級鋼筋種植時，原構(gòu)件的混凝土強度等級不得低于C15；當(dāng)采用HRB400級鋼筋種植時，原構(gòu)件的混凝土不得低于C20。小注：若需采用HPB235級鋼筋種植時，鋼筋的直徑不得大于12mm，原構(gòu)件的混凝土強度等級不得低于C20。工藝流程（1）混凝土梁澆筑工藝：彈線定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗（抽檢）→綁筋澆混凝土。（2）磚砌體工藝：彈線定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗（抽檢）→磚砌體砌筑施工。

9、植筋用結(jié)構(gòu)膠的方法是什么

植筋用結(jié)構(gòu)膠的方法 1.配膠：先將YJS建筑結(jié)構(gòu)膠的甲、乙兩組份分別攪勻后，再按比例混合攪拌均勻，即可使用。 2.粘鋼：將被粘結(jié)鋼板的粘結(jié)面處理干凈，在干燥條件將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結(jié)物。3.植筋錨固：將鋼筋栽入部分表面和孔洞清理干凈并干燥，在鋼筋栽入部分涂膠并在孔洞內(nèi)放入適量的膠后，將鋼筋插入孔洞內(nèi)即可。4.固化：本品適宜在60°C以下施工環(huán)境使用，常溫下初凝時間1.5小時。常溫一天完全固化，負(fù)溫、潮濕環(huán)境下也能固化。

10、植筋膠固定膨脹螺絲使用方法

要看膨脹螺絲的使用環(huán)境植筋加固則根據(jù)不同的工程要求，可選不同強度規(guī)格的鋼筋螺桿植筋種植，能夠起到加固建筑結(jié)構(gòu)的作用，具有很強的抗拉拔抗沖擊性能，兩者使用環(huán)境和使用原理有很大的不同。因此，在安裝膨脹螺絲的時候能否使用植筋膠，還是要看膨脹螺絲的使用環(huán)境，在以上所允許的使用環(huán)境下適當(dāng)填充些植筋結(jié)構(gòu)膠還是可以的，在填入膠之前需用吹風(fēng)機將孔內(nèi)清理干凈，不得有分寸和混凝土碎渣。