• 1、道路植筋施工工藝介紹哪位清楚
• 2、混凝土鋼筋植筋長度一般是多少
• 3、
• 4、道路植筋施工工藝介紹哪位清楚
• 5、什么是植筋
• 6、專家講講填充墻植筋深度多少合適
• 7、螺紋鋼拉墻筋植筋規(guī)范長度
• 8、橫梁加長怎么植筋
• 9、什么叫植筋
• 10、混凝土路面植筋長度規(guī)范

1、道路植筋施工工藝介紹哪位清楚

鋼筋植筋施工工藝
一、植筋的施工流程
彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗→綁鋼筋澆筑混凝土
二、材料要求
1、錨固膠：
錨固膠的性能應(yīng)通過專門的試驗確定。對獲準(zhǔn)使用的錨固膠，除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑外，現(xiàn)場施工中不宜隨意添加摻料。如使用環(huán)氧基錨固膠，錨固膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004的規(guī)定，如是用其它品種的錨固膠，其性能應(yīng)廠家通過專門的試驗確定和認(rèn)證。植筋用錨固膠的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計值fbd應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367－2006的規(guī)定。
2、鋼筋：
鋼筋規(guī)格為Φ25，符號"Φ"表示HRB335鋼筋，鋼筋性能要符合規(guī)范要求，鋼筋在植筋前要清除表明的鐵銹。
三、施工操作
1、彈線定位
根據(jù)變更設(shè)計圖紙的鋼筋數(shù)量及位置，標(biāo)注出植筋位置。經(jīng)我質(zhì)檢部門驗收，位置符合設(shè)計要求后才可以鉆孔。
2、鉆孔
用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4～8mm左右，鋼筋直徑為Φ25，鉆頭選用φ32的合金鉆頭。鉆孔深度不小于20d(d為鋼筋直徑)，實際鉆孔深度應(yīng)取600mm，鉆頭始終與承臺保持垂直。
備注：按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367－2006中提供的植筋基本錨固長度公式計算：錨固深度ls＝434mm，小于實際鉆孔深度，故實際鉆孔深度符合要求。
3、洗孔
洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復(fù)抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用空壓機(jī)吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因為用酒精或丙酮容易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。再者用水后孔內(nèi)不會很快干燥。洗孔完成后需要經(jīng)我質(zhì)檢部門驗收，自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可注膠。
4、鋼筋處理
鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,一般采用角向磨光機(jī)配鋼絲刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止,若鋼筋銹蝕嚴(yán)重,要用稀鹽酸浸泡除銹10－15分鐘,后用石灰水中和,再用清水沖洗后擦干方可使用。
5、注膠
錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產(chǎn)品要有合格證明，要能夠滿足我項目承臺植筋施工要求。注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔內(nèi)的空氣，為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積，孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。
6、植筋
首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)(宜孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積)，并將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3㎜)，然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi),同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。
7、養(yǎng)護(hù)
植筋施工完畢后注意保護(hù)，２４小時之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動，以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。
8、檢測試驗
在植筋前，要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。
方法是：制作與要植筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強(qiáng)調(diào)等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進(jìn)行拉拔試驗。試驗用專用的鋼筋測力計，當(dāng)加力達(dá)到Ⅱ級鋼筋屈服強(qiáng)度時，鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。
植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態(tài)的植筋質(zhì)量，檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10％。檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強(qiáng)度，大于設(shè)計部門提供的植筋設(shè)計錨固力值。公式為：FM

2、混凝土鋼筋植筋長度一般是多少

植筋技術(shù)又稱鋼筋生根技術(shù),在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔,注結(jié)構(gòu)膠,把新的鋼筋旋轉(zhuǎn)插入。此技術(shù)廣泛用于設(shè)計變更,增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程.根據(jù)GB50203砌體工程規(guī)范，磚砌體中拉結(jié)筋的沿墻高縱向間距不大于500，植筋長度一般為10d(d為鋼筋直徑)，外露長度不抗震按500，抗震按1000即可?！　⊙b修有很多地方業(yè)主不太懂，因此就需要找專業(yè)靠譜的裝飾公司來幫忙進(jìn)行裝修，這樣在各個方面都會做得很好，如果還沒找到合適的，不妨前往裝修公司排行榜頻道進(jìn)行察看!

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4、道路植筋施工工藝介紹哪位清楚

主要施工方法 (一)、人行道塊料鋪設(shè) 1、放樣 人行道鋪砌前，根據(jù)設(shè)計的平面及高程，沿人行道中線(或邊線)進(jìn)行測量放線，每5m~10m安測一塊磚作為控制點，并建立方格網(wǎng)，以控制高程及方向。 2、 墊層 根據(jù)測量測設(shè)的位置及高程，進(jìn)行墊層施工。人行道墊層采用15cm厚C15非泵送商品混凝土墊層。 3、 鋪砌 (1)一般采用“放線定位法”順序鋪砌，彩磚應(yīng)緊貼墊層，不得有“虛空”現(xiàn)象。 (2) 經(jīng)常用三米直尺沿縱橫和斜角方向測量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符要求，及時整修。 (3) 鋪砌必須平整穩(wěn)定，縱橫縫順直，排列整齊，縫隙均勻。 4、 灌縫及養(yǎng)生 鋪筑完成后，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行灌縫。用過篩干砂摻水泥拌和均勻?qū)⒋u縫灌滿，并在磚面灑水使砂灰下沉，表面用符合設(shè)計要求的水泥砂漿勾縫，勾縫必須勾實勾滿，并在表面壓成凹縫；待砂漿凝固后，灑水養(yǎng)生7d方可通行。 (二)水泥混凝土路面施工 1、施工放樣 施工前根據(jù)設(shè)計要求利用水穩(wěn)層施工時設(shè)置的臨時樁點進(jìn)行測量放樣，確定板塊位置和做好板塊劃分，并進(jìn)行定位控制，在車行道各轉(zhuǎn)角點位置設(shè)控制樁，以便隨時檢查復(fù)測。 2、支模 根據(jù)砼板縱橫高程進(jìn)行支模，模板采用相對應(yīng)的高鋼模板，由于是在水泥穩(wěn)定碎石層上支模，為便于操作，先用電錘在水泥穩(wěn)定碎石層上鉆孔，孔眼直徑與深度略小于支撐鋼筋及支撐深度，支模前根據(jù)設(shè)計縱橫縫傳力桿拉力桿設(shè)置要求對鋼模進(jìn)行鉆孔、編號，并嚴(yán)格按編號順序支模，孔眼位置略大于設(shè)計傳力桿，拉力桿直徑，安裝時將鋼模墊至設(shè)計標(biāo)高，鋼模與水泥穩(wěn)定砂石層間隙用細(xì)石砼填灌。以免漏漿，模板支好后進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測，并檢查是否牢固，水泥砼澆筑前刷脫模劑。 3、砼攪拌、運輸 砼采用現(xiàn)場集中攪拌砼，由我司提前按照設(shè)計要求進(jìn)行試驗配合比設(shè)計，要求攪拌時嚴(yán)格按試驗室提供的配合比準(zhǔn)確下料。砼采用砼運輸車運送。 4、鋼筋制作安放 鋼筋統(tǒng)一在按設(shè)計要求加工制作后運至現(xiàn)場，水泥砼澆筑前安放。 5.1自由板邊緣鋼筋安放 自由板邊緣鋼筋安放，離板邊緣不少于5cm，用預(yù)制砼墊塊墊托，墊塊厚度為4cm，墊塊間距不大于80cm，兩根鋼筋安放間距不少于10cm。在澆筑砼過程中，鋼筋中間保持平直，不變形撓曲，并防止移位。 5.2角隅鋼筋安放 在砼澆筑振實至與設(shè)計厚度差5cm時安放，距脹縫和板邊緣各為10cm，平鋪就位后繼續(xù)澆筑、振搗上部砼。 5.3檢查井、雨水口防裂鋼筋安放同自由板邊緣鋼筋安放方法。 6、砼攤鋪、振搗 鋼筋安放就位后即進(jìn)行混凝土攤鋪，攤鋪前刷脫模劑，攤鋪時保護(hù)鋼筋不產(chǎn)生移動或錯位。即混凝土鋪筑到厚度一半后，先采用平板式振動器振搗一遍，等初步整平后再用平板式振動器再振搗一遍。振搗時，振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中移動，每次移動平板時前后位置的搭頭重疊面為20cm左右(約為1/3平板寬度)，不漏振。振動器在每一位置的振動時間一般為15s-25s，不得過久，以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻為度。凡振不到的地方如模板邊緣、進(jìn)水口附近等，均改用插入式振動器振搗，振動時將振動棒垂直上下緩慢抽動，每次移動間距不大于作用半徑的1.5倍。插入式振動器與模板的間距一般為10cm左右。插入式振動器不在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊緣混凝土。經(jīng)平板振動器整平后的混凝土表面，基本平整，無明顯的凹凸痕跡。然后用振動夯樣板振實整平。振動夯樣板在振搗時其兩端擱在兩側(cè)縱向模板上，或擱在已澆好的兩側(cè)水泥板上，作為控制路面標(biāo)高的依據(jù)。自一端向另一端依次振動兩遍。 7、抹面與壓紋 砼板震搗后用抹光機(jī)對砼面進(jìn)行抹光后用人工對砼面進(jìn)行催光，最后一次要求細(xì)致，消滅砂眼，使混凝土板面符合平整度要求，催光后用排筆沿橫坡方向輕輕拉毛，以掃平痕跡，后用壓紋機(jī)進(jìn)行砼面壓紋，為保證壓痕深度均勻，控制好壓紋作業(yè)時間，壓紋時根據(jù)壓紋機(jī)的尺寸，用角鐵做靠尺，規(guī)格掌握人可以在其上面操作而靠尺不下陷，沾污路面為原則。施工中要經(jīng)常對靠尺的直順度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差時及時更換。 8、拆模 拆模時小心謹(jǐn)慎，勿用大錘敲打以免碰傷邊角，拆模時間掌握在砼終凝后36~48小時以內(nèi)，以避免過早拆模、損壞砼邊角。 9、脹縫 脹縫板采用2cm厚瀝青木板，兩側(cè)刷瀝青各1-2mm，埋入路面，板高與路面高度一致。在填灌瀝青瑪碲脂前，將其上部刻除4-5cm后再灌瀝青瑪蹄脂。 10、切縫 縮縫采用混凝土切割機(jī)切割，深度為5cm，割片厚度采用3mm，切割在拆模后進(jìn)行，拆模時將已做縮縫位置記號標(biāo)在水泥砼塊上，如橫向縮縫(不設(shè)傳力桿)位置正位于檢查井及雨水口位置，重新調(diào)整縮縫位置，原則上控制在距井位1.2m以上。切割前要求畫線，畫線時與已切割線對齊，以保證同一樁號位置的橫縫直順美觀，切割時均勻用力做到深度一致。 11、灌縫 脹縫、縮縫均灌注瀝青膠泥，灌注前將縫內(nèi)灰塵、雜物等清洗干凈，待縫內(nèi)完全干燥后再灌注。 12、養(yǎng)護(hù) 待道路砼終凝后進(jìn)行覆蓋草袋、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不堆放重物，行人及車輛不在砼路面上通行。

5、什么是植筋

什么是植筋，工程施工中對植筋有什么要求？跟據(jù)《鋼筋混凝土加固技術(shù)規(guī)范》規(guī)定：植筋以專用的結(jié)構(gòu)膠粘劑將帶肋鋼筋或全螺紋螺桿錨固于基材混凝土中。二 工程施工中對植筋有什么要求采用植筋技術(shù)時，原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不得低于C25；2 當(dāng)新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不得低于C20。3 采用植筋錨固時，其錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理后再植筋。4 種植用的鋼筋，應(yīng)采用質(zhì)量和規(guī)格符合本規(guī)范第4章規(guī)定的帶肋鋼筋。當(dāng)采用進(jìn)口帶肋鋼筋時，除應(yīng)按現(xiàn)行專門規(guī)程檢驗其性能外，尚應(yīng)要求其相對肋面積Ar符合0.055≤Ar≤0.08的規(guī)定。5 植筋用的膠粘劑必須采用改性環(huán)氧類和改性乙烯基酯類(包括改性氨基甲酸酯)的膠粘劑。當(dāng)植筋的直徑大于22mm時，應(yīng)采用膠。錨固用膠粘劑的質(zhì)量和性能應(yīng)符合本規(guī)范第4章的規(guī)定。6 采用植筋錨固的混凝土結(jié)構(gòu)，其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃；處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)腐蝕等)的混凝土結(jié)構(gòu)采用植筋技術(shù)時，除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護(hù)措施外，尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑。三 植筋的單價歡迎關(guān)注：巨子令工程任務(wù)眾包網(wǎng)！了解更多水利工程、交通橋梁工程、房屋建筑工程、市政工程等的工程造價、施工技術(shù)、工程索賠等方面的專業(yè)知識！你輕輕的一個關(guān)注，將為你帶來認(rèn)識上的巨大提升！本文部分內(nèi)容來自網(wǎng)絡(luò)整理！

6、專家講講填充墻植筋深度多少合適

1、墻體植筋:指在已砌筑的墻體需要加固或新增加連接的墻體進(jìn)行植筋連接,植入深度為10d,連接端≥1000mm,間距@500;2、鋼筋混凝土構(gòu)件植筋:如某獨立柱截面較小需加大截面時也常采用植筋(此時植筋數(shù)量、規(guī)格、植入深度由設(shè)計給定);3、如已有框架梁上需增加一構(gòu)造柱(簡稱梁上柱)常采用植筋(此時植筋數(shù)量、規(guī)格、植入深度由設(shè)計給定);4、如在某平板上需增加陽臺欄板時也常采用植筋(此時植筋數(shù)量、規(guī)格、植入深度由設(shè)計給定);5、凡是抗拉強(qiáng)度值較大的構(gòu)件不宜采用植筋的方法來連接其他構(gòu)件。

7、螺紋鋼拉墻筋植筋規(guī)范長度

拉墻筋長度通常需要根據(jù)房子所需要的面積來進(jìn)行選擇，一般采用直徑是12的一個長度，但如果墻體厚度達(dá)20公分，拉墻筋又是設(shè)在墻轉(zhuǎn)角或縱橫交接地地方，可選擇直徑15的長度。沿墻高隔500毫米配置一個2φ6拉結(jié)筋，并且要和承重墻、柱拉結(jié)連接，伸入墻內(nèi)在1米以上，而6、7度要伸入樓層底部三分之一處、8度要伸入一半樓層處、9度將伸進(jìn)所有樓層，墻頂區(qū)域要和樓板、梁做拉結(jié)工作。鋼筋混凝土沿框架柱隔500毫米做2φ6的拉筋，伸入墻內(nèi)長度在600毫米以上。

8、橫梁加長怎么植筋

橫梁加長植筋方法。用電鉆鉆眼，吹掉灰沬。抹上植筋膠，把筋植入梁內(nèi)。工程化學(xué)法植筋膠植入鋼筋，簡稱植筋，又叫種筋，是在建筑結(jié)構(gòu)上抗震加固工程、或者后置在建筑結(jié)構(gòu)中增加構(gòu)件中一種鋼筋后置錨固利用專門用途的結(jié)構(gòu)膠的握緊力重新把鋼筋與混凝土連接技術(shù)，是建筑結(jié)構(gòu)上植筋加固與重型

9、什么叫植筋

植筋簡單理解為增加鋼筋，在混凝土結(jié)構(gòu)中多用，首先打孔，再者注入植筋膠，植筋膠有國產(chǎn)和非國產(chǎn)，同一型號的植筋，報價差別就在植筋膠上，其次植筋，最后進(jìn)行拉拔實驗，一般要求植筋深度20d(d鋼筋直徑）。

10、混凝土路面植筋長度規(guī)范

這個沒有規(guī)范要求，都是設(shè)計要求